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Filtración: aire

Medios filtrantes

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Filtración de aire

P:

Electrodomésticos: ¿Cómo pueden los medios de filtración adecuados influir en el rendimiento final de una aspiradora o de un filtro de aire ambiente?

R:

La eficiencia de la filtración y la resistencia al flujo de aire del medio en una determinada prueba de velocidad frontal son fundamentales. Tanto las aspiradoras como los filtros de aire ambiente funcionan a velocidades frontales muy elevadas, lo que implica mayores exigencias para el rendimiento del medio.

El tamaño del filtro, el área efectiva, influye directamente tanto en la eficiencia como en la resistencia del filtro. Mientras más grande sea el área efectiva del filtro, más baja será la velocidad frontal, lo que a su vez produce una reducción en la resistencia del filtro.

P:

Electrodomésticos:  ¿Por qué los electrodomésticos como las aspiradoras y los purificadores de aire requieren medios de filtración de alto rendimiento?

R:

Ambas aplicaciones de filtración se perfeccionan gracias a los consumidores, que exigen mayores niveles de calidad del aire en interiores (IAQ) en el hogar. Las aspiradoras deben recolectar la tierra y a su vez impedir que las partículas finas se dispersen en el aire. Los purificadores de aire ambiente filtran y eliminan las partículas finas del aire. Para realizar estas tareas, se requieren altos niveles de filtración, incluso eficiencia HEPA o sub HEPA, con una baja resistencia al flujo de aire. La baja resistencia al flujo de aire permite la máxima succión para las aspiradoras, un bajo consumo de energía y un tamaño de motor más pequeño. De manera semejante, la ventaja de los medios de baja resistencia para los filtros de aire ambiente consiste en que el aire pasa a través del filtro tantas veces como sea posible. Ambas aplicaciones tienen un espacio limitado para el filtro, de modo que se necesita un medio de alto rendimiento para alcanzar la eficiencia y la caída de presión requeridas.  

P:

Electrodomésticos:  ¿Cuáles son las normas que regulan los medios de filtración para las aplicaciones de electrodomésticos?

R:

Filtros de aire ambiente portátiles

ANSI/AHAM AC-1-2006:

Aspiradoras

ASTM 141

ASTM 1411 F2608

ASTM F1977-04 (2010)

Programa de certificación para asma y alergia

P:

Electrodomésticos: ¿Qué tipos de configuraciones de medios ofrecen resultados óptimos para los electrodomésticos?

R:

Nuestros medios de microfibra de vidrio y plisables sintéticos están diseñados para utilizar en una configuración plisada. Los medios Technostat, con muy alta eficiencia y baja resistencia al flujo de aire, pueden utilizarse en una configuración de plancha plana como un prefiltro o un posfiltro/filtro de escape en aspiradoras. Technostat también está disponible con una malla plisable para configuraciones plisables. Generalmente, nuestros medios meltblown se utilizan como revestimiento para bolsas de aspiradoras a fin de aumentar la eficiencia del papel de celulosa o medios sintéticos.

P:

Electrodomésticos:  ¿H&V ofrece medios de membrana para filtros de escape de aspiradoras?

R:

Si bien H&V no fabrica membranas, ofrecemos nuestros medios Nanoweb patentados compuestos de nanofibras. Estos medios cuentan con características de rendimiento y una estructura de poros similares a los medios de membranas y pueden convertirse en una excelente alternativa a un precio considerablemente más bajo en comparación con las membranas en algunas aplicaciones en el rango de micrones, de 0,45 a 0,8 micrones absolutos.

Nanoweb está disponible en fibras de poliéster y polipropileno, con un tamaño de fibra de 0,5 micrones tanto en las versiones calandradas como sin calandrar.

P:

Electrodomésticos:  ¿H&V ofrece medios con entelado o medios reforzados para mejorar las características de durabilidad y plisado?

 

R:

H&V ofrece medios con entelado en las líneas de productos meltblown y de vidrio.

 

P:

Ambiente estéril:  ¿Qué significan las siglas HEPA y ULPA?

R:

HEPA = Alta eficiencia para partículas de aire
ULPA = Aire de ultrabaja penetración

 

P:

Ambiente estéril: ¿Cuáles son las normas que regulan la filtración HEPA/ULPA?

R:

La norma más utilizada es EN1822; una norma ISO que ha sido aprobada, ISO 29463. Ambas normas utilizan el MPPS como el criterio elegido para la clasificación de filtros.

P:

Ambiente estéril: ¿Qué es MPPS?

R:

MPPS: Tamaño de partícula más penetrante
Si observamos la curva de eficiencia fraccional de un medio de filtración (penetración en función del tamaño de las partículas), hay un tamaño de partícula que muestra la eficiencia más baja (penetración más alta) según las condiciones específicas de la prueba.
Esta es la eficiencia mínima que se utiliza en la clasificación según EN1822.

P:

Ambiente estéril: ¿Qué tipo de medio puede utilizarse para las aplicaciones HEPA y ULPA?

R:

El tipo de medio depende de la configuración del filtro. Existen dos tipos principales de productos que se utilizan en los filtros HEPA y ULPA: filtros minipliegue y pliegue profundo.  Ambos tipos requieren medios delgados y rígidos.

P:

Ambiente estéril: ¿Es necesario que los medios tengan carga electrostática para las aplicaciones HEPA y ULPA?

R:

Esta pequeña retención de partículas mejora cuando la carga se aplica a un medio de filtración. Como resultado, puede utilizarse un medio con una estructura más abierta sin comprometer el nivel de eficiencia.  Se reducirá la caída de presión del filtro.
Sin embargo, esta carga se disipará naturalmente con el transcurso del tiempo debido a la contaminación del aire, la temperatura y la humedad.  La eficiencia estará por debajo del nivel de eficiencia inicial y el filtro no tendrá el rendimiento adecuado.
La norma EN1822 establece que un filtro con un medio que contenga más de 20 fibras sintéticas por peso debe descargarse antes de la prueba.

P:

HVAC: ¿Cuáles son las normas que regulan las aplicaciones y los filtros HVAC?

R:

Las normas de mayor uso son: Ashrae 52,2 (Estados Unidos) y EN779 (Europa).

P:

HVAC: ¿Existe una correlación entre las clasificaciones asignadas por Ashrae 52,2 y EN779?

R:

Aunque ambas normas se aplican a equipos similares, las pruebas que se realizan son diferentes.
Sin embargo, es posible cruzar ambas normas:
EN779                    ASHRAE 52,2
M6                          MERV 11
F7                           MERV 12
F8                           MERV 14
F9                           MERV 15

P:

HVAC: ¿Qué tipo de medio puede utilizarse para las aplicaciones HVAC?

R:

Las especificaciones del medio dependen de la aplicación del filtro. Existen dos tipos principales de productos que se utilizan para los filtros de bolsillo y los filtros plisados HVAC.  Los filtros plisados requieren un medio delgado y rígido, mientras que los filtros de bolsillo necesitan un producto más mullido.

P:

HVAC: ¿Cuál es el efecto de la carga electrostática en el rendimiento del medio?

R:

La carga electrostática es un tratamiento que se aplica al medio sintético para mejorar el rendimiento de filtración de las partículas finas. Las fibras más gruesas pueden utilizarse para crear una estructura más abierta que produce una caída de presión más baja. 

Generalmente, el material sintético con carga electrostática pierde su carga con el transcurso del tiempo, lo que produce una importante reducción en su rendimiento.  Para alcanzar un rendimiento similar al inicial, el medio mecánico está fabricado con fibras más delgadas para garantizar un funcionamiento de filtración mínimo a lo largo de la vida útil del filtro.

P:

HVAC: ¿Se tiene en cuenta la pérdida de carga en las normas de clasificación del filtro?

R:

Las normas norteamericanas no tienen en cuenta la pérdida de carga en la clasificación del filtro, pero consulte un método de prueba estándar. Ashrae 52,2, Anexo J, describe un método para descargar medios mediante partículas de KCl de 0,03 µm.  La eficiencia de descarga obtenida de esta forma no influye en la clasificación de los filtros.


En Europa hay varias normas que tienen en cuenta la eficiencia de descarga para la clasificación de los filtros:
- P – Mark : norma que se utiliza mayormente en Escandinavia
- SWKI : pautas de filtración suizas
- EN779-2012 : la última norma EN779 modificada
- Eurovent 4/11 : norma de clasificación de energía para filtros

P:

HVAC: ¿Cómo se clasifican los medios HVAC de H&V?  ¿Qué tipo de medio recomendaría H&V para las aplicaciones de filtro de bolsillo y filtro plisado?

R:

De acuerdo con la norma Ashraer 52,2 norteamericana, el rendimiento del medio H&V se encuentra en el rango de MERV 8 a 15. Según la norma europea EN779, el medio HVAC de H&V se encuentra entre F6 y F9.

Recomendamos los medios meltblown cargados y los medios meltblown mecánicos, incluido NanoWave, para las aplicaciones de filtro de bolsillo.

Disponemos de sintéticos plisables para el vidrio plisable de filtros plisados.

P:

Separador coalescente: ¿Por qué debe purificarse el aire comprimido?

R:

Si el aire comprimido no se purifica, el ingreso del aceite puede acortar la vida útil y producir pérdidas. Los medios adsorbentes perderán sus propiedades de adsorción cuando se encuentren saturados de aceite.

P:

Separador coalescente: ¿Por qué se utilizan medios de vidrio?

R:

Los mejores resultados se obtuvieron con los medios de fibra de vidrio, que tienen la capacidad de eliminar las gotas de aceite desde 0,1 µ hasta más de 50 µ: Estos son filtros de profundidad que ofrecen una vida útil prolongada.

P:

Ambiente estéril: ¿Cómo funciona el separador coalescente?

R:

Existen 3 efectos físicos principales que contribuyen: a) gravedad, b) impacto, c) diseminación.

P:

Separador coalescente: ¿Cuán importante es la velocidad del aire?

R:

El área superficial y los medios de fibras delgadas, junto con la velocidad del aire, determinarán la eficiencia del elemento.

P:

Alimentación del motor: ¿Debo curar el medio del filtro de aire de servicio pesado H&V?

R:

1. Si su medio utiliza resinas a base de acrílico y se identifica como "Low energy", significa que el medio ya tiene el curado necesario para la aplicación para la que fue diseñado. Si se desea, se pueden utilizar procesos adicionales de calentamiento, ya sea a través de placas calientes, calentadores infrarrojos u hornos, a fin de mejorar el procesamiento sin dañar el medio.

2. Si su medio utiliza resinas fenólicas y presenta un color blanco o marrón, entonces es necesario algún tipo de curado. Comuníquese con el gerente de cuenta para obtener más información.

P:

Alimentación del motor: ¿Qué es una línea marcadora lado tela?

R:

Una línea marcadora lado tela son líneas que H&V coloca aguas abajo en el medio para indicar qué lado debe colocarse aguas abajo o hacia el lado "limpio" del flujo de aire. El espaciamiento y color de la marca lado tela depende del grado individual, pero el espaciamiento estándar es de 2 pulgadas, y los colores estándar pueden ser de tinta negra o azul.

P:

Alimentación del motor: ¿Cuál es la norma de prueba estándar que se utiliza para evaluar los medios de filtración de aire de servicio pesado?

R:

ISO 5011 es una norma de prueba aceptada a nivel mundial para la evaluación de planchas planas o elementos de filtros o medios de filtración de aire de servicio pesado para el sector automotriz.

P:

Colector de polvo/turbina a gas: ¿Debo curar los medios de filtración del aire de una turbina a gas H&V?

R:

Si su medio utiliza resinas a base de acrílico y se identifica como "Low energy", significa que el medio ya tiene el curado necesario para la aplicación para la que fue diseñado. Si se desea, se pueden utilizar procesos adicionales de calentamiento, ya sea a través de placas calientes, calentadores infrarrojos u hornos, para mejorar el procesamiento sin dañar los medios.

P:

Colector de polvo/turbina a gas: ¿Cuál es la norma de prueba estándar que se utiliza para evaluar los medios de filtración de aire de una turbina a gas?

R:

ASHRAE 52,2 y EN779 (2012) son dos normas de prueba aceptadas a nivel mundial para la evaluación de planchas planas o elementos de filtros o medios de filtración de aire HVAC para turbinas a gas.

P:

Colector de polvo/turbina a gas: ¿Qué grados se recomiendan para las aplicaciones de turbina a gas para la limpieza por pulsación?

R:

H&V desarrolló el rango de medios filtrantes Nanoweb® que se fabrican especialmente para las aplicaciones por pulsación. La capa Nanoweb se encuentra aguas arriba o "sucia" del cartucho, donde rápidamente promueve la formación de la torta de polvo. La rápida formación de la torta de polvo genera una limpieza por pulsación muy completa de la torta que se forma en el cartucho. Esto permite un intervalo de servicio de filtro mejorado y una clasificación MERV alta (de 13 a 15) o una clasificación F (de 8 a 9) que no podría obtenerse sin el uso de las nanofibras.

P:

Equipos médicos: ¿Existen normas internacionales o nacionales que el medio o el filtro deban cumplir para poder utilizarlos?

R:

Hay un método de normas ISO para pruebas en dispositivos de filtro médico, ISO 23328-1. Esta es la prueba de eficiencia de aerosoles con NaCl TSI 8130 estándar que se realiza en el dispositivo teniendo en cuenta su exposición a la humedad en un simulador de respiración, con una configuración que depende de la aplicación deseada. La norma define únicamente el método de prueba, pero no define los niveles de eficiencia de filtración requeridos.

P:

Equipos médicos: ¿Qué puede afectar el rendimiento final de un filtro médico?

 

R:

La baja resistencia a la respiración es fundamental para las aplicaciones de filtración médica. Technostat, con su función de baja resistencia al flujo de aire, es muy utilizado en los dispositivos de filtración fabricados por empresas de filtración médica líderes para diversas aplicaciones.

P:

Equipos médicos: ¿Cuál es la ventaja de Technostat Plus?

R:

Technostat obtiene el mismo nivel de penetración que Technostat estándar, con un peso base reducido entre un 20 y un 25 %.

P:

Equipos médicos: ¿Cuál es el la vida útil de almacenamiento del medio Technostat?

 

R:

Technostat cuenta con una carga triboeléctrica y es sumamente estable cuando se almacena en condiciones normales con el empaque original. Le recomendamos que lo almacene a una temperatura mínima de -20 y a una temperatura máxima de 40 °C, y a una humedad relativa inferior al 80 %.

Si se solicita, se puede realizar una prueba de eficiencia de la vida útil hasta los 5 años bajo condiciones normales.

P:

Medios de filtración molecular: ¿Cuál es la diferencia entre los filtros químicos y moleculares?

R:

Los filtros moleculares y los denominados filtros químicos son, en realidad, lo mismo. Estos filtros también se denominan filtros de carbón, filtros de fase gaseosa o filtros adsorbentes.

P:

Medios de filtración molecular: ¿Qué es la adsorción?

R:

La adsorción es el proceso a través del cual las moléculas líquidas o gaseosas se adhieren a las paredes porosas internas de un adsorbente, como el carbón activado. Esta fuerza se denomina fuerza de Van Der Waal.  

P:

Medios de filtración molecular:  ¿Cuál es la función de los filtros moleculares?

R:

Los filtros moleculares eliminan y controlan los olores, VOC, gases tóxicos y agentes irritantes en los espacios interiores.

P:

Medios de filtración molecular:  ¿El MFM puede eliminar los olores y las partículas en un sistema?

R:

El medio de filtración molecular de H&V combina la filtración molecular y de partículas en un solo material.

P:

Medios de filtración molecular:  ¿Puedo utilizar un medio de filtración con carbón activado estándar para eliminar todos los contaminantes moleculares?

 

R:

El MFM puede diseñarse para manejar diferentes contaminantes moleculares. La elección del medio dependerá de si el contaminante es un olor, VOC, gas ácido o básico.

P:

Medios de filtración molecular:  ¿Qué son los VOC?

 

R:

Los compuestos orgánicos volátiles (VOC), naturales o sintéticos, son emitidos como gases desde ciertos sólidos o líquidos. Existen millones de compuestos diferentes que pueden clasificarse como VOC; algunos de ellos pueden afectar su salud de forma negativa a corto o a largo plazo.  Los VOC pueden ser efluentes gaseosos que provienen de diferentes productos. Los ejemplos incluyen: pinturas y lacas, artículos de limpieza, pesticidas, mobiliario y materiales para la construcción, equipos de oficina como fotocopiadoras e impresoras, pegamentos y adhesivos, marcadores indelebles.

P:

Medios de filtración molecular: ¿Cuál es la diferencia entre la filtración molecular y la filtración de partículas?

 

R:

 

Filtros moleculares

Filtros de partículas

Diseñado para filtrar gases

Diseñado para filtrar partículas

La caída de presión sigue siendo la misma, independientemente de la carga

La caída de presión aumenta en forma gradual a medida que se carga el filtro

La eficiencia del filtro disminuye con el transcurso del tiempo

La eficiencia del filtro aumenta con el transcurso del tiempo

La filtración no es visible

La filtración es visible

Aún se están desarrollando procedimientos de prueba y normas para clasificar los filtros

Procedimientos y normas existentes para clasificar los filtros

P:

Protección respiratoria: ¿Los medios para respiradores H&V cuentan con la aprobación del NIOSH u otros organismos gubernamentales?

 

R:

Los respiradores y las máscaras terminadas cuentan con la certificación del NIOSH y de otros organismos gubernamentales como EN 149 para máscaras descartables; los medios no están aprobados.

H&V puede recomendarle el medio más apropiado para un determinado respirador o máscara, teniendo en cuenta la resistencia y eficiencia de filtración del medio a una velocidad de prueba específica. Sin embargo, es responsabilidad del fabricante de la máscara certificar el rendimiento de la máscara y obtener todas las certificaciones requeridas por el gobierno.

P:

Protección respiratoria: ¿Cuáles son las características que pueden afectar el rendimiento final de la máscara o del respirador?

 

 

R:

La eficiencia y resistencia del medio a una determinada velocidad frontal de prueba son fundamentales para el medio del respirador.

El tamaño, la configuración y el procesamiento del medio también pueden afectar el rendimiento final del respirador. El área efectiva del filtro influye directamente sobre la eficiencia y resistencia de la máscara. Mientras más grande sea el área efectiva del filtro, más baja será la velocidad frontal del flujo de aire a través de la máscara. Por consiguiente, esto aumenta la eficiencia y disminuye la resistencia del filtro.

El procesamiento del filtro a través de las operaciones de plisado, sellado o moldeado también puede afectar el rendimiento del respirador.

P:

Protección respiratoria: ¿Se puede moldear, sellar o plisar el medio? 

 

R:

Tanto los medios meltblown como Technostat pueden moldearse. Para el moldeado de máscaras, H&V recomienda una temperatura de 105 a 108 grados centígrados de 6 a 8 segundos. Por lo general, estas condiciones no afectan las características de filtración del medio Technostat o meltblown, teniendo en cuenta que se coloca un medio de tela no tejida de protección como revestimiento externo entre el medio y las placas calientes. Se debe tener especial cuidado para evitar el estiramiento del medio, ya que esto puede producir orificios o roturas que afectarán la eficiencia del medio. Algunos productos finales requieren el sellado del medio Technostat o meltblown. Esto puede lograrse a través de un método térmico o ultrasónico.

Nuestro medio de microfibra de vidrio se puede plisar y es lo que se recomienda para estas aplicaciones. Además, Technostat y meltblown se pueden plisar si el medio está compuesto por una capa protectora plisada

P:

Protección respiratoria: ¿Cuál es la vida útil de almacenamiento de los medios para respiradores?

 

R:

Tanto nuestro medios Technostat como meltblown tienen carga electrostática. La carga electrostática de ambos medios es sumamente estable cuando se almacenan en condiciones normales con el empaque original. El medio debe almacenarse en un lugar protegido de los rayos UV, las temperaturas extremas y la influencia de la humedad.

P:

Protección respiratoria: ¿Cuáles son las condiciones normales de almacenamiento para el meltblown de polipropileno?

 

R:

El medio debe almacenarse en su empaque original a temperaturas inferiores o iguales a los 40 °C y protegerse de los rayos UV. Si al momento de almacenar el medio, el empaque ya fue abierto, deberá volver a empacarse para protegerlo del ulterior desgaste medioambiental.

El medio, por sí solo, resiste la humedad excesiva. Sin embargo, recomendamos que durante el almacenamiento la humedad relativa no supere el 80 %.

P:

Protección respiratoria: ¿Qué es lo que afecta la estabilidad del medio respiratorio frente al deterioro medioambiental y la estabilidad química?

R:

Existen dos factores principales que determinan la estabilidad de un medio:

-       La estabilidad químico-mecánica, relacionada con la estabilidad del polímero.

-       La estabilidad de las propiedades de filtración, basada en la carga electrostática.

P:

Protección respiratoria: ¿Cuál es el rango de temperatura sugerido para procesar los medios de polipropileno?

R:

El polipropileno tiene una temperatura de fusión que varía entre los 156 y los 160 °C. El polímero se puede procesar sin degradación hasta los 120 °C durante períodos prolongados. A temperaturas bajo cero, el polipropileno se vuelve levemente quebradizo.

El polipropileno resiste las bases y los ácidos minerales fuertes y varios solventes orgánicos. Los solventes no polares pueden causar hinchamiento o disolver el polímero.

La resistencia del polipropileno a los rayos UV es limitada. Esto puede producir el amarilleo de las fibras y una reducción en las propiedades mecánicas.

P:

Protección respiratoria: ¿La humedad y el calor afectan la carga electrostática?

 

R:

La humedad no afecta las características de filtración del medio. Incluso si el medio está sumergido en agua durante 24 horas y luego se deja secar, los valores de caída de presión y eficiencia de filtración se mantendrán iguales.  Por lo tanto, una vez que el polímero tiene la carga electrostática, la humedad no produce prácticamente ningún efecto.

Por otro lado, la temperatura afecta las características de filtración del medio. El calor reducirá la eficiencia del medio, según la cantidad y el tiempo de exposición.

Para tiempos cortos de exposición (3 días o menos), H&V recomienda no superar los 55 grados centígrados

P:

Protección respiratoria: ¿Cómo debe almacenarse Technostat? 

R:

Technostat es un medio con carga triboeléctrica y es sumamente estable cuando se almacena en condiciones normales con el empaque original. Le recomendamos que lo almacene a una temperatura mínima de -20 y a una temperatura máxima de 40 °C, y a una humedad relativa inferior al 80 %.

Si se solicita, se puede realizar una prueba de eficiencia de la vida útil hasta los 5 años bajo condiciones normales.

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