Español
Chino
Español
Inglés
Alemán
Japonés

Filtración: líquidos

Medios filtrantes

+ expandir todo

Filtración de líquidos

P:

Combustible:  ¿Cómo puedo encontrar qué tipo de tratamientos de resina están disponibles para sus medios?

R:

Su gerente de cuenta podrá explicarle qué tipo de tratamientos de resina se aplican al medio que nosotros le recomendamos para su aplicación específica. Esto puede variar según el tipo de aplicación. Nosotros aplicamos un tratamiento a nuestros medios para añadirles resistencia, modificar el rendimiento del filtro y mejorar la separación/resistencia al agua. 

P:

Hidráulico:  ¿Cuál es la temperatura máxima a la que pueden estar expuestos los medios de H&V para funcionar correctamente?

R:

Nuestros medios están diseñados para resistir la exposición a temperaturas de aceite constantes de 180 °.

P:

Hidráulico:  ¿Cuál es la diferencia entre los medios monofásicos y bifásicos?

R:

Los medios bifásicos se fabrican mediante las técnicas patentadas de H&V, que ofrecen una densidad de gradiente dentro de una capa de papel. Esto permite que los medios bifásicos tengan mayor capacidad de carga de polvo en comparación con los medios monofásicos fabricados por H&V o por la competencia.

P:

Hidráulico:  ¿Cómo debo elegir un grado laminado si necesito más resistencia en mi aplicación?

R:

Primero, debe elegir el grado base adecuado según los requisitos de filtración (es decir, una aplicación de filtro de 5 micrones) y luego podremos determinar los productos adecuados para laminar la base y cumplir con sus especificaciones de resistencia.

P:

¿Cuál es la diferencia entre laminado y coplisado?

R:

El laminado se lleva a cabo en nuestras fábricas y los medios o los entelados adicionales se unen físicamente para convertirse en un solo medio. En el proceso de coplisado, las capas no se adhieren físicamente. El uso de un producto laminado puede ayudarlo a obtener una mayor cantidad de capas para su filtro que las que puede obtener con el coplisado.

P:

Separador coalescente:  ¿Por qué son preferibles los medios de fibra de vidrio en lugar de los de celulosa estándar para las aplicaciones coalescentes?

R:

Actualmente, se reconoce que los medios de fibra de vidrio ofrecen una mejor relación entre la eliminación de agua y la presión diferencial que cualquier otro medio.  La razón de esta mejora se debe a que las fibras de microvidrio están disponibles en diámetros de hasta 0,2 µ.

P:

Separador coalescente:  ¿Hay normas industriales para la eliminación de agua?

R:

El agua debe reducirse a un máximo de 5 ppm en las aplicaciones militares y a un máximo de 15 ppm en las aplicaciones civiles.  Los medios coalescentes H&V alcanzan estos objetivos.

P:

Separador coalescente: ¿Es necesario un prefiltro?

R:

Un prefiltro aumentará la vida útil del filtro. Generalmente, se utiliza una pulpa de madera para lograr esto.

P:

Agua/líquidos de proceso:  ¿Cuáles son los polímeros que componen el medio de filtración para el agua y los líquidos de procesamiento?

R:

H&V ofrece medios en una amplia gama de tipos de polímeros y fibras que incluyen celulosa, microfibra de vidrio, polipropileno, poliéster, nailon y otros compuestos a pedido.

P:

Agua/líquidos de procesamiento:  ¿Por qué se ofrecen diferentes tipos de polímeros?

R:

H&V ofrece medios en una amplia gama de polímeros con distintos tipos de resistencia química, resistencia al calor o tamaño de fibra, que afecta directamente la eficiencia de micrones de un medio. Por ejemplo, el polipropileno ofrece alta resistencia para una amplia variedad de compuestos químicos, pero su tolerancia a la temperatura es inferior a la del poliéster o el vidrio. Al ofrecer varios productos con polímeros, pueden identificarse soluciones para procesar una variedad de flujos de líquidos con diferente polaridad, pH y propiedades oxidantes.

P:

Agua/líquidos de procesamiento:  ¿H&V ofrece medios que cumplen con la Administración de Medicamentos y Alimentos (FDA)?

R:

H&V fabrica polímeros de poliéster, polipropileno y vidrio que cumplen con los grados aprobados por la FDA. Consulte con un representante de H&V para verificar si un determinado grado cumple con la FDA.

  • Polipropileno (21CFR177.1520) 
  • Poliéster de tereftalato de polibutileno (PBT) (21CFR177.1660)

Varios de nuestros grados de fibra de vidrio cumplen con la FDA. Consulte con un representante de H&V para obtener información sobre los grados de fibra de vidrio que cumplen con la FDA.

  • Fibra de vidrio (21CFR 177,2410 y 177,2420)
  • Aglutinante de látex acrílico en grados de fibra de vidrio (21 CFR 175,105, 175,300, 176,170, 176,180, 177,1010, 177,2260)
P:

Agua/líquidos de proceso:  ¿Los medios H&V cuentan con la certificación de la Fundación Nacional Sanitaria (NSF)?

R:

Varios grados meltblown de H&V cuentan con la certificación de la NFS. Consulte con un representante de H&V para verificar si un determinado grado meltblown cuenta con la certificación de la NFS.

P:

Agua/líquidos de proceso: ¿Cómo evalúo el rendimiento y la idoneidad del medio para un filtro?

R:

Existen tres propiedades importantes que deben tenerse en cuenta para elegir el medio de filtración adecuado: la eficiencia a un determinado tamaño de micrón, la restricción de presión inicial y la capacidad de retención de polvo en una determinada velocidad de flujo.

Cuando se especifica el medio, es importante saber cuál es la eficiencia de diseño del filtro para eliminar un determinado tamaño de partícula en micrones. Para contribuir al proceso de selección, H&V puede ofrecer curvas de eficiencia de algunos de nuestros medios que indican claramente la eficiencia de los medios de diferentes tamaños de micrones a una determinada velocidad de flujo.

Se debe tener en cuenta el flujo o la caída de presión iniciales del medio. Por lo general, existe una compensación entre la eficiencia y el flujo o la caída de presión. A medida que la eficiencia aumenta, el flujo disminuye. Para elegir el medio adecuado para su aplicación, usted necesita un medio con la eficiencia deseada para la clasificación de micronaje con la caída de presión más baja posible para obtener la máxima velocidad de flujo con la menor cantidad de energía.

La capacidad de retención de polvo también es un factor importante para determinar la vida útil del filtro en uso y se debe tener en cuenta cuando se elige el medio más apropiado.

P:

Agua/líquidos de proceso: ¿Qué es la relación BETA?

R:

La relación BETA se utiliza para medir el rendimiento de un medio con un tamaño de micrón específico. Es la cantidad de partículas de un determinado tamaño en micrones que debe enfrentar el filtro, dividida por la cantidad de partículas del mismo tamaño en micrones que penetran en el filtro.

P:

Agua/líquidos de proceso: ¿H&V ofrece medios de membrana?

R:

H&V no fabrica membranas; pero ofrecemos nuestros medios Nanoweb patentados hechos a base de nanofibras. Nanoweb cuenta con características de rendimiento y una estructura de poros similares a las de las membranas, con un precio más bajo.

Estos medios pueden ser un puente entre los medios con carga de profundidad estándar con una alta capacidad de retención de polvo, y los medios de membrana con carga superficial. Por este motivo, son una opción ideal para usar como prefiltro de un medio de membrana más estrecho.

Este medio está disponible en un tamaño de fibras de poliéster y polipropileno de 5 micrones, tanto en las versiones calandradas como sin calandrar.

P:

Agua/líquidos de proceso: ¿H&V ofrece medios con entelado o medios reforzados para mejorar las características de durabilidad y plisado?

R:

 H&V ofrece medios con entelado en las líneas de productos meltblown y de vidrio.

P:

Combustible: ¿Puede utilizar su medio con biocombustibles?

R:

Sí, todos nuestros medios son compatibles con la exposición a los biocombustibles. Para obtener el mejor rendimiento en la filtración de biocombustibles, le recomendamos que consulte con su gerente de cuenta para adquirir el medio más adecuado para su aplicación.

P:

Combustible: ¿El microvidrio que se utiliza en algunos diseños de medios de combustible compuestos y de vidrio es seguro para los sistemas de riel para motores diésel comunes?

R:

Cuando se fabrica correctamente, el medio de microfibra de vidrio H&V ha demostrado un funcionamiento eficiente y seguro en los sistemas de riel para motores diésel comunes. De hecho, la incorporación del microvidrio genera mayor eficiencia y permeabilidad en varios de nuestros medios de combustible.

P:

Combustible: ¿H&V fabrica medios con meltblown?

R:

Sí, H&V ofrece una completa variedad de medios de combustible fabricados con fibras de celulosa, microvidrio, sintéticas y meltblown. Podemos suministrar medios hechos con un 100 % de meltblown o medios compuestos por meltblown y celulosa que ofrecen una combinación óptima de eficiencia y capacidad de filtro.

P:

Separación de agua/combustible:  ¿Por qué son preferibles los medios de fibra de vidrio en lugar de los de celulosa estándar para las aplicaciones coalescentes?

R:

Se recomienda el medio de fibras de vidrio, dado que las fibras con diámetro más pequeño ofrecen una mejor relación entre la eliminación de agua y la presión diferencial en comparación con otros medios.

P:

Separación de agua/combustible:  ¿Hay normas industriales para la eliminación de agua?

R:

El agua debe reducirse a un máximo de 5 ppm en las aplicaciones militares y a un máximo de 15 ppm en las aplicaciones civiles.  Los medios coalescentes H&V alcanzan estos objetivos. 

P:

Separación de agua/combustible:   ¿Es necesario un prefiltro?

R:

Un prefiltro aumentará la vida útil del filtro. Generalmente, se utiliza una pulpa de madera para este tipo de medio.

Powered by Translations.com GlobalLink OneLink Software