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Aceite/lubricante

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Los medios de filtración están diseñados para resistir las condiciones más exigentes, como agua, lodo, hollín, ácidos y temperaturas superiores a los 150 oC. En este entorno agresivo, el medio debe eliminar contaminantes constantemente hasta alcanzar el nivel de 8 micrones o menos, y al mismo tiempo conservar la durabilidad durante intervalos de mantenimiento extendidos.

  • El medio filtrante de aceite de H&V, clasificado a eficiencias de partículas del 50 % y del 95 %, cumple con una amplia variedad de normas de eliminación de partículas en todo el mundo para respaldar sus exigencias en seis continentes.
  • Nuestro medio filtrante de aceite con resina de curado avanzado (ACR) puede reducir la huella de la línea de producción hasta en un 50 %, eliminar el 99 % de las emisiones de gases ambientales y reducir sus facturas de energía.

El medio filtrante de aceite para aplicaciones de vehículos todoterreno, vehículos de servicio pesado y automóviles debe tener un buen rendimiento y un proceso eficiente para lograr un bajo impacto medioambiental. El medio debe mantener una alta eficiencia de eliminación de contaminantes y propiedades físicas durante intervalos de mantenimiento prolongados. El medio para filtración de aceite de H&V no solo satisface estas necesidades, sino que además incluye los siguientes beneficios:

  • Sólido procesamiento entre lotes y rollo a rollo que permite configuraciones de plisado más simples y procesamiento mejorado.
  • Los diseños de medios ACR ofrecen una reducción superior al 70 % en el desprendimiento de gases durante el proceso de curado. Los estados con un curado completo de hasta un 80 % reducen la cantidad de curado, energía y espacio necesarios para el procesamiento.
  • Los medios con clasificaciones de eficiencia del 50 % de 4 a 17 micrones y clasificaciones de eficiencia del 95 % de 14 a 30 micrones le brindan todo lo que necesita en un solo lugar para todos sus requisitos de medios.

Nuestros expertos en marketing y tecnología de todo el mundo comprenden la complejidad de las instalaciones de filtros de lubricantes y pueden satisfacer incluso las demandas más exigentes. Con plantas en Estados Unidos, México, Alemania, Reino Unido y China, H&V ofrece una producción constante a nivel mundial y plazos de entrega breves en la cadena de suministros.

Para obtener más información sobre folletos, informes de productos y casos de estudio, haga clic en los enlaces a continuación:

Tecnología de resina para filtración industrial y  de motores

Preguntas frecuentes:

P) ¿Cómo se determina el grado de curado de un medio ACR?
R) El medio ACR describe el medio filtrante que se cura durante la fabricación a un nivel más alto en comparación con un medio estándar de "fase B". El grado de curado se define como la relación entre la resistencia al reventamiento en húmedo "tal cual está" según la prueba de Mullen (según la resistencia al estallido del papel saturado en agua) y la resistencia al reventamiento en húmedo "completamente curado" según la prueba de Mullen. Actualmente se usan tres niveles generales de curado en la industria: 

• Curado al 30 %, requiere un curado relativamente reducido en el proceso de plisado
• Curado al 50%, requiere mucho menos curado en el proceso de plisado, presenta muy poco desprendimiento de gases durante el curado
• Curado al 70%, no requiere curado adicional en el proceso de plisado, no presenta desprendimiento de gases durante el curado, puede requerir un control de tensión de plisado adicional durante el procesamiento

P) ¿Qué es una marca lado tela?
R) Una marca lado tela es una línea que H&V coloca aguas abajo en el medio para indicar qué lado debe colocarse aguas abajo o hacia el lado "limpio" del flujo de aceite. El espaciamiento y color de la marca lado tela depende del grado individual, pero el espaciamiento estándar es de 2 pulgadas, y los colores estándar pueden ser de tinta negra o azul.

P) ¿Cuál es la norma de prueba estándar que se utiliza para evaluar los medios filtrantes de aceite?
R) ISO 4548-12 es una norma de prueba aceptada a nivel mundial, ya sea para una evaluación de plancha plana o de elemento de los medios filtrantes o filtros de aceite.

P) ¿Por qué algunos medios de aceite están clasificados a eficiencias del 50 % y otros, del 95 %?
R) Es simplemente una cuestión de preferencia histórica. Los mercados europeos prefieren especificar eficiencias a un nivel del 50 %, mientras que los mercados estadounidenses prefieren especificar eficiencias a un nivel más alto (muchas veces a un 95 %). En la mayoría de los casos, estas pruebas identifican el mismo medio y nivel de eficiencia de filtración, pero en diferentes puntos a lo largo de una curva.

P) ¿Cuál es el beneficio del uso de las fibras sintéticas y de vidrio en el medio filtrante de aceite?
R) La fibra sintética (poliéster) no se degrada en aceite caliente. Aumenta la durabilidad del medio filtrante cuando se expone al aceite caliente. La fibra de vidrio, especialmente la microfibra de vidrio, aumenta la superficie del medio filtrante, lo que permite eficiencias más altas sin aumentar significativamente las restricciones del medio.

Más preguntas frecuentes

Grados de medios de lubricante

Grado
Descripción
Peso base
(libras/3000 ft2)
Poro máximo
(micrones)
Permeabilidad de Frazier
(CFM)
Espesor general
(pulgadas)
Corrugación
(pulgadas)
1599 VH255 Alta resistencia: lubricante de flujo alto 122 68 48 0,032 Simple
1808 VH255 Automotriz-Fenólico de alto rendimiento 74 80 104 0,024 Simple
930/19 VH188 Automotriz: fenólico flexible 80 87 109 0,027 0,011
FL50252 Automotriz: lubricante común de posventa 82 79 62 0,034 0,013
1558 VH188 Automotriz: fenólico flexible 85 73 80 0,032 0,011
1819/1 A250/3 Automotriz-Fenólico de alto rendimiento 89 80 99 0,028 Simple
390/1 VH188 Alta resistencia: fenólico flexible 115 72 47 0,036 0,011
FL50165 Automotriz: lubricante común de posventa 82 79 62 0,034 0,013
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